近年來，由于環保意識增強，社會對可持續性的要求提高、原料成本上升，提高原料利用率在紡紗行業中越來越重要。未來，由于原料資源有限（尤其是棉花）、消費者環保意識增強以及特定國家/地區的再生法律規定，紡織行業中再生原料的使用比例將繼續上升。

再生市場工業門類

再生市場將繼續快速增長，因此各工業門類越快相互協調，協同發展將越順利。其工業門類包括：

· 原料采購/分揀

· 纖維開松

· 紡紗工藝

· 紗線進一步加工

· 設備

· 零售商

再生原料的典型應用是生產無紡布和低支短纖轉杯紡紗(5 – 10英支)?，F在，再生原料在紡紗工序中開發拓展，也能夠生產高質量要求的高支環錠紡紗。這將推動再生纖維準備和工藝加工系統的發展。

原料分揀和纖維開松要求

未來會出臺新的原料分揀和纖維開松工藝要求，標準也更為嚴格，以確保短纖紡紗過程高效，并能使用再生纖維生產出高質量產品。這也有助于確保再生原料的應用范圍進一步擴大。

未來必然會根據最重要的工藝標準（如原料、織物結構和顏色）進行自動分揀。這需要長時間的跨部門合作，才能在已有或新開發的技術中找到合適的技術。從截至到目前為止的技術工藝分析中，我們已確定了關于纖維開松的一些提取原料的重要優化和優先領域：

分揀方式

· 原料種類

· 織物結構（機織/針織）

· 織物顏色

開松設備設計和設置

· 針布或針釘開松

· 開松點數量

· 根據織物結構具體設置開松設備

· 使用輔助材料（如液體）減小“纖維金屬應力”

機械分解再生原料的纖維質量

再生原料開松準備對于紡紗工藝至關重要。這是一項特別的挑戰，對于消費后原料非常重要?？椢锏拈_松度和效率決定了適紡纖維的比例，如果在實際梳理過程（錫林和蓋板之間）之前，紡紗過程中的布片無法得到開松或清除，即使是很低的殘留布片占比，也可能對后續的梳理過程造成風險。

就原料開松除雜而言，我們建議再生纖維在加工過程一開始就得到充分開松。對于纖維開松而言，可以總結和估算以下特定指標，以便未來更好地加工消費后原料。

纖維長度是分解工藝的關鍵指標，用于確定適用的后道紡紗工藝（環錠紡或轉杯紡）、質量（條干）和最高紡紗支數（紗支）。近年來開展的研究表明，三種纖維長度特性對于質量分級非常重要：

· 短絨含量[%]

· 平均纖維長度[毫米]

· 5%纖維長度[毫米]

利用這些信息，我們進行了以下分級。迄今為止，分級是估計原料可加工性和紗線質量的重要指標。到“中”級再生原料為止，含量最多可達75%再生纖維的混紡纖維可使用環錠紡工藝進行加工。如果是更高等級的再生和使用化纖作為原生組分的原料，混紡中的再生纖維占比最高可達87.5%。市場中常見的最高再生纖維占比取決于質量、產量和效率要求能否得到滿足。再生纖維的混合目標為25 % 至最高50%，這一點不難實現。如果技術資源相互協調，相關的工業門類之間加深合作，這一數字還將繼續增大。由于纖維在機械開松過程中，纖維損傷和/或產生短絨無可避免，因此后道紡紗過程盡力避免纖維品質進一步惡化。

（來源：立達中國）